鋁電解電容的主要優(yōu)點(diǎn)是它們能夠在小封裝中提供大電容值，并且成本相對較低。此外，它們往往具有良好的自愈特性;當(dāng)氧化鋁介電層中的局部薄弱點(diǎn)形成時，通過介電中的薄弱點(diǎn)流過的增加的泄漏電流會引起類似于介電層初始形成時所使用的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致在薄弱點(diǎn)處的介電變厚，并隨之減少泄漏電流。

鋁電解電容的缺點(diǎn)主要與(a)其結(jié)構(gòu)中使用的材料的化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)，(b)電解質(zhì)溶液的導(dǎo)電性能，以及(c)液體電解質(zhì)的揮發(fā)性有關(guān)。

鋁電解電容所用材料的化學(xué)反應(yīng)性在兩點(diǎn)上存在問題;介電層的穩(wěn)定性和器件的長期機(jī)械完整性。由于這些器件中的氧化鋁介電層是通過電化學(xué)過程形成的，因此它也可以通過簡單地反轉(zhuǎn)施加的電壓而被電化學(xué)過程侵蝕。這就是為什么大多數(shù)鋁電容都是極化的;使用錯誤極性的電壓會導(dǎo)致電介質(zhì)的快速侵蝕和變薄，導(dǎo)致高泄漏電流和過度的內(nèi)部加熱。

從機(jī)械完整性的角度來看，將高活性金屬(鋁)與腐蝕性電解質(zhì)溶液混合是一個微妙的命題;電解質(zhì)成分的錯誤可能導(dǎo)致過早失效，21世紀(jì)初的“電容瘟疫”就是明證。

鋁電解電容的另一個缺點(diǎn)是，所使用的電解質(zhì)并不是特別高效的導(dǎo)體，因?yàn)殡娊赓|(zhì)溶液中的導(dǎo)電是通過離子傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)的，而不是電子傳導(dǎo);與作為電荷載體在原子之間移動的松散電子不同，離子(由于電子的過剩或不足而具有電荷的原子或其小團(tuán)體)在溶液中四處移動。由于離子比電子體積更大，它們不容易移動，因此離子傳導(dǎo)通常比電子傳導(dǎo)具有更高的電阻。這種情況在多大程度上受到溫度的顯著影響;溫度越低，電解質(zhì)溶液中的離子就越難在溶液中移動，這就轉(zhuǎn)化為更高的電阻。因此，電解電容往往具有相對較高的ESR，并與溫度表現(xiàn)出很強(qiáng)的逆相關(guān)關(guān)系。

鋁電解電容的第三個主要缺點(diǎn)(固體聚合物類型除外)是液體電解質(zhì)溶液隨著時間的推移往往會蒸發(fā)，最終通過橡膠密封塞擴(kuò)散，安全排氣結(jié)構(gòu)泄漏或類似現(xiàn)象而丟失到大氣中。

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